Anima di stampo in carburo di tungsteno lavorato con precisione non magnetico con formula di materiale personalizzata

Un nucleo di stampo in acciaio al tungsteno, noto anche come nucleo di matrice in carburo di tungsteno, è un componente di gioielleria altamente durevole e resistente all'usura, prodotto combinando carburo di tungsteno con un legante metallico, tipicamente cobalto o nichel non magnetico.

Le leghe di tungsteno e nichel contengono tipicamente un'alta percentuale di tungsteno (90-97%) e nichel (3-10%), con possibili aggiunte di ferro o rame per migliorare proprietà specifiche.

Questa lega offre alta densità, eccellente conducibilità termica ed elettrica e buona resistenza alla corrosione, rendendola ideale per componenti per impieghi gravosi che operano in condizioni difficili.

Questi grezzi fungono da materiali di partenza per la produzione di cavità del rotore in componenti critici per motori rotativi, turbine, pompe e compressori. I grezzi per cavità del rotore in lega di tungsteno e nichel garantiscono robustezza, affidabilità e longevità negli assemblaggi del rotore ad alte prestazioni, contribuendo a macchinari efficienti e durevoli.

Questo processo utilizza stampi pre-progettati per creare componenti con forme e caratteristiche desiderate, consentendo una produzione efficiente ed economica formando direttamente elementi come il design a tre fori.

Lo stampaggio prefabbricato riduce al minimo o elimina le operazioni di lavorazione aggiuntive, riducendo i costi di produzione risparmiando tempo, manodopera e materiali associati a processi secondari come foratura o fresatura.

Il processo si adatta a vari progetti di pezzi complessi, inclusi modelli intricati con fori interni e componenti filettati, consentendo la produzione di parti con forme, dimensioni e funzionalità diverse.

Gli stampi pre-progettati garantiscono una replica coerente e accurata delle caratteristiche su più pezzi, mantenendo gli standard di qualità riducendo al contempo gli errori e migliorando l'efficienza complessiva della produzione.

La selezione dei materiali è fondamentale per la compatibilità con le tecniche di stampaggio e per soddisfare i requisiti finali del pezzo. I materiali comuni includono metalli, plastiche, compositi e ceramiche.

Lo stampaggio prefabbricato si adatta a vari metodi di produzione, tra cui lo stampaggio a iniezione, la fusione o l'estrusione, a seconda del materiale, della complessità del design, del volume di produzione e delle considerazioni sui costi.

Nonostante i vantaggi in termini di costi, misure complete di controllo della qualità, tra cui ispezioni regolari, controlli dimensionali e test dei materiali, garantiscono che i pezzi prodotti soddisfino le specifiche e gli standard richiesti.