Perforazioni in lega di carburo di tungsteno ad alta durezza per stampaggio di precisione

Descrizione di prodotto

I fori di carburo che elaboriamo in base alle esigenze del disegno del cliente hanno dimensioni e specifiche leggermente diverse rispetto ad altri fori in lega.

I punzoncini convenzionali a carburo sono principalmente punzoncini rotondi e punzoncini quadrati.Secondo la terminologia delle operazioni di lavorazione dello stampo, l'intaglio è il bordo di taglio del pugno e della matrice.Principalmente per le esigenze di lavorazione e di utilizzo delle operazioni di hardware e di plastica, una vita di servizio continua, stabile e buona e una garanzia di precisione sono i requisiti fondamentali di questo forno a tacca in carburo.

L'elevata resistenza all'usura e la durata di vita sono i requisiti fondamentali per i prodotti stampati di stampi di precisione.Soprattutto per le esigenze di un funzionamento collaborativo a lungo termine di attrezzature meccaniche come le matrici progressiveIn particolare, per le macchine di stampaggio combinate e le macchine di stampaggio multi-stazione, le eccellenti prestazioni dei materiali a carburo di tungsteno sono di alta qualità per operazioni di lunga durata.

Come materiale utensile, il carburo di tunsteno è diventato il materiale di punzonatura di alta qualità preferito per stampare le matrici a causa della sua alta durezza, alta resistenza e elevata resistenza all'usura.

In base alle esigenze effettive dell'operazione di produzione, la produzione e la lavorazione di parti e accessori per perforatori in carburo forniscono una personalizzazione non standard,in base alle specifiche esigenze di disegno del cliente.

La tecnologia di lavorazione per i prodotti a carburo di tungsteno varia a seconda del tipo e dell'uso previsto del prodotto.

1. Preparazione della materia prima:Selezionare polvere di tungsteno e polvere di carbonio di alta purezza come materie prime.
2. Miscelazione dei materiali:Mescolare polveri di tungsteno e carbonio in proporzioni specifiche per garantire una miscela uniforme.
3. Pressione e modellazione:Mettere la miscela in stampi e sottoporla ad alta pressione per ottenere la forma desiderata.
4. Sinterizzazione iniziale:Il bianco pressato viene posto in un forno ad alta temperatura per la sinterizzazione iniziale, formando una struttura preliminare.
5. Sinterizzazione della metallurgia a polvere:L'acciaio non sintetizzato è sottoposto a sinterizzazione in metallurgia a polvere, permettendo al carbonio di reagire completamente con il tungsteno per produrre carburo di tungsteno.
6. Trattamento termicoEffettuare un trattamento termico sul prodotto sinterizzato per regolare la sua struttura cristallina e le sue proprietà, aumentando la durezza e la resistenza all'usura.
7. Processo meccanico:Utilizzare processi di lavorazione come il taglio, la fresatura e la macinatura sul bianco trattato termicamente per ottenere la forma finale del prodotto.
8. Trattamento superficiale:Opzionalmente eseguire trattamenti superficiali, come rivestimento o lucidatura, per migliorare le proprietà superficiali, se necessario.
9. Ispezione della qualità:Eseguire controlli di qualità sui prodotti finiti in carburo di tungsteno per assicurarsi che soddisfino le specifiche norme tecniche e i requisiti dei clienti.
10. Imballaggio e consegna:Dopo aver superato l'ispezione di qualità, imballare i prodotti e consegnarli ai clienti.

È importante notare che diversi tipi di prodotti di carburo di tungsteno possono avere variazioni in questo processo di base,e tecniche di lavorazione specifiche possono anche essere influenzate dai requisiti di progettazione del prodotto e dalle applicazioni previste.