Dettagli:
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Luogo di origine: | Cina |
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Marca: | Sanxin |
Certificazione: | ISO |
Model Number: | SX2095 |
Termini di pagamento e spedizione:
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Quantità di ordine minimo: | 1 pezzo |
Prezzo: | Negoziabile |
Imballaggi particolari: | imballaggio di sicurezza |
Tempi di consegna: | Da 15 a 45 giorni |
Termini di pagamento: | L/C, T/T, Western Union |
Capacità di alimentazione: | 10-50000pcs/mese |
Informazioni dettagliate |
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Features: | High hardness but Light Weight | Name: | Silicon Nitride Piston Shaft |
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Industry: | Powder Metallurgy | Design: | Non-standard shaped parts |
Size: | Various Sizes Available | Servizio doganale: | Disponibile |
Evidenziare: | Disco Carbide Cutter,lama del tagliacarte |
Descrizione di prodotto
Metallurgia della polvere di peso leggero di grado industriale
Un albero di pistoni di nitruro di silicio di grado industriale offre prestazioni e durata eccezionali in applicazioni impegnative.è una scelta popolare per gli alberi a pistoni a causa della sua elevata resistenza, resistenza all'usura e stabilità termica.
Ecco alcuni dei principali vantaggi dell'uso di un albero di pistoni a nitruro di silicio di livello industriale:
L'impiego del nitruro di silicio per gli alberi dei pistoni offre diversi vantaggi rispetto ad altri materiali:
Nel complesso, la combinazione di elevata resistenza, resistenza all'usura, resistenza alla temperatura,e altre proprietà utili rende il nitruro di silicio un materiale preferito per gli alberi dei pistoni in industrie in cui l'affidabilità, prestazioni e longevità sono considerazioni chiave.
Il processo di fabbricazione dei componenti del nitruro di silicio prevede diverse fasi per trasformare le materie prime in parti finite:
1 | Preparazione della materia prima | Il processo inizia con la selezione e la preparazione delle materie prime.La polvere di nitruro di silicio è generalmente prodotta reagendo polvere di silicio con gas azoto ad alte temperature in un processo chiamato nitrurazione. |
2 | Miscelazione della polvere | La polvere di nitruro di silicio viene mescolata con leganti e additivi per ottenere le proprietà e le caratteristiche desiderate per il componente finale. |
3 | Modellazione | Il corpo verde viene quindi modellato nella forma desiderata utilizzando tecniche come la pressatura a secco, la pressatura isostatica o lo stampaggio a iniezione.Questo passo aiuta a ottenere la forma iniziale del componente prima di un'ulteriore lavorazione. |
4 | Asciugatura | Il corpo verde di forma viene asciugato per rimuovere l'umidità e i leganti, in genere in un ambiente controllato per evitare la crepa o la distorsione della parte. |
5 | Fabbricazione a partire da semi di legno | Il corpo verde essiccato viene quindi sottoposto ad un processo di sinterizzazione ad alta temperatura in un forno specializzato.e il componente subisce una densificazione per ottenere le proprietà meccaniche desiderate. |
6 | Fabbricazione meccanica | Dopo la sinterizzazione, il componente di nitruro di silicio può subire processi di lavorazione come la macinatura, la fresatura o la lucidatura per ottenere le dimensioni finali, la finitura superficiale,e tolleranze richieste per l'applicazione specifica. |
7 | Trattamento superficiale | A seconda dei requisiti di applicazione, il componente di nitruro di silicio può essere sottoposto a trattamenti superficiali come rivestimento, lucidatura o finitura per migliorare le sue prestazioni o l'estetica. |
8 | Controllo della qualità | Durante tutto il processo di fabbricazione, sono attuate misure di controllo della qualità per garantire che i componenti del nitruro di silicio soddisfino i requisiti specificati per dimensioni, proprietà meccaniche,e prestazioni. |
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