Matrice a diametro interno in carburo di alta qualità per la produzione di componenti elettrici

Descrizione di prodotto

Matrice a diametro interno in carburo di alta qualità per la produzione di componenti elettrici

Applicazione del prodotto: allungamento del diametro interno

La matrice a diametro interno del carburo di tungsteno è uno strumento specializzato progettato per il processo di allungamento del diametro interno, utilizzato principalmente per la lavorazione dello stretching del diametro interno dei materiali metallici.Questa matrice di carburo di tungsteno svolge un ruolo cruciale nel garantire la precisione di formazione e la qualità della superficie dei prodotti durante il processo di allungamento del diametro interno.

Caratteristiche chiave:
1Materiale superiore: utilizzo di materiale di carburo di tungsteno di alta qualità per garantire che la matrice abbia un'eccellente durezza e resistenza all'usura, adattandosi a ambienti di lavorazione complessi.
2Progettazione di precisione: il dado di diametro interno subisce una progettazione e una fabbricazione precise per garantire che la sua forma geometrica e le sue dimensioni soddisfino elevati standard di precisione.con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,.
3.Resistenza all'usura e alla corrosione: la matrice al carburo di tungsteno con diametro interno presenta una buona resistenza all'usura e alla corrosione, prolungando la durata della matrice e riducendo la frequenza delle sostituzioni.
4Produzione altamente efficiente: le prestazioni superiori della matrice contribuiscono ad aumentare l'efficienza della produzione, garantendo un processo di allungamento del diametro interno stabile ed efficiente.

Le matrici di carburo di tungsteno con diametro interno sono ampiamente utilizzate nel processo di allungamento del diametro interno, particolarmente adatte per la produzione di componenti metallici, tubi,con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,In settori quali l'automotive, l'aerospaziale e la produzione meccanica, le matrici di carburo di tungsteno con diametro interno svolgono un ruolo cruciale, fornendo soluzioni di lavorazione affidabili.
Esempio di dimensioni: Φ86*Φ80*Φ56.45*Φ49.55-R1*21-C1*45
Le specifiche di dimensioni di cui sopra possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente per soddisfare le diverse esigenze di lavorazione.La scelta di matrici di carburo di tungsteno di diametro interno garantisce una soluzione di alta qualità ed efficiente per i processi di allungamento del diametro interno.

Vantaggi:

Vantaggio 1: ridurre il coefficiente di attrito, ridurre lo stress di lavorazione, migliorare la durezza dell'aspetto, prolungare notevolmente la durata di vita dello stampo, evitare il fastidio e lo sforzo del prodotto, migliorare la qualità del prodotto,risparmiare la fatica di scaricare, lucidare e ricaricare e migliorare l'efficienza

Vantaggio 2: si verificano malfunzionamenti precoci durante l'utilizzo. I fattori sono di solito abrasivo usura, corrosione, miscelazione, adesione, e simili.ma anche aumentare notevolmente il costo del consumo, che a sua volta influisce sulla competitività delle imprese.e la tecnologia di trattamento superficiale placcata in titanio è un piano efficace per affrontare i problemi di cui sopraLa tecnologia di rivestimento PVD è ampiamente utilizzata per tutti i tipi di strumenti, stampi, parti meccaniche, attrezzature mediche, ecc. causati da usura, occlusione, corrosione, adesione, miscelazione, ecc.utilizzando questa tecnologia, il malfunzionamento causato dall'abrasione (come: blanching, heading a freddo, stampaggio a polvere, ecc.) può migliorare la vita utile del prodotto di più di 5-8 volte.E il morso causato o lo stampo tirato (come(cfr. matrici di estensione, matrici di tracciamento, matrici di flanging, ecc.) possono essere riutilizzate dopo il rivestimento.

Vantaggio n. 3: la microstruttura del rivestimento TICN di nanoparticelle sottili combina i vantaggi di elevata robustezza, alta durezza, elevata resistenza all'ossidazione,e può raggiungere superfici estremamente lubrificanti con evacuazione senza attrito. Pertanto, il pezzo di lavoro ha un'ottima prestazione. Dopo il trattamento con rivestimento TIN, lo stampo ha i vantaggi di una buona luminosità superficiale, un piccolo coefficiente di attrito, una alta durezza e una forte resistenza all'ossidazione.

Vantaggio 4: per diversi stampi (stampo per la metallurgia a polvere, stampo per stampaggio, stampo per modellazione, stampo per allungamento, stampo per forgiatura, ecc.)) utilizzando una tecnologia di rivestimento diversa può migliorare le prestazioni delle parti estreme, come la durezza, la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione, la resistenza al calore e la levigatezza dell'aspetto sono notevolmente migliorate.Può anche essere utilizzato come pellicola di rilascio per migliorare la qualità (come la rugosità dell'aspetto)., precisione, ecc.) e prolungare la vita utile degli stampi.