Densità elevata, personalizzabile, resistente all'usura, di carburo di tungsteno, per la formazione di fili di precisione

Le filiere per rullare la filettatura in carburo di tungsteno sono utensili per la rullatura di filetti ad alta precisione realizzati con materiali in carburo di tungsteno-cobalto (WC-Co) ad alte prestazioni. Sono ampiamente utilizzati nei processi di formatura a freddo per la produzione in serie di elementi di fissaggio, viti, bulloni e altre parti filettate standard. Rispetto alle tradizionali filiere in acciaio rapido (HSS) o in acciaio per utensili legato, il carburo di tungsteno offre una durezza estremamente elevata, una resistenza all'usura superiore e una durata operativa significativamente più lunga, rendendolo la scelta ideale per la produzione di filettature ad alta precisione ed alta efficienza.

• Durezza e resistenza all'usura ultra elevate- La durezza raggiunge HRA 88-92, superando di gran lunga il tradizionale acciaio per utensili (HRA 78-83), resistendo efficacemente all'usura e alla deformazione durante l'estrusione a freddo. Ideale per la lavorazione di materiali difficili da lavorare come acciaio inossidabile, acciaio legato e lega di titanio, riducendo la deviazione dimensionale causata dall'usura dell'utensile.
• Eccellente resistenza alla fatica e alla compressione- Il contenuto ottimizzato di cobalto (tipicamente 6%-15%) e la dimensione dei grani di carburo di tungsteno garantiscono stabilità strutturale sotto carichi di impatto ad alta frequenza, resistendo a scheggiature o fratture. Supporta cicli di produzione continui estremamente lunghi (fino a milioni di parti per stampo), riducendo drasticamente i tempi di inattività per il cambio utensile.
• Formatura della filettatura ad alta precisione- I processi di rettifica e post-trattamento di precisione raggiungono tolleranze del profilo della pala fino a ±0,002 mm, garantendo la coerenza del diametro primitivo, del diametro maggiore e dell'angolo del fianco. I rivestimenti superficiali opzionali (TiCN, AlTiN o DLC) riducono ulteriormente il coefficiente di attrito, migliorano la finitura superficiale della filettatura (Ra ≤0,2 μm) e prevengono il tagliente di riporto.
• Durezza rossa superiore- Durante la deformazione a freddo o la laminazione a caldo ad alta velocità, il carburo di tungsteno mantiene la durezza fino a 800°C, evitando guasti dovuti al rammollimento termico.

• Produzione di elementi di fissaggio- Produzione in serie di viti in acciaio al carbonio/inox, viti autofilettanti, viti per legno e bulloni ad alta resistenza.
• Automotive e aerospaziale- Lavorazione di parti filettate di alta precisione e ad alta resistenza alla fatica (ad es. bulloni del motore, bulloni dell'aletta delle ruote).
• Dispositivi medici- Produzione di micro viti ossee e parti filettate di grado implantare che richiedono superfici prive di bave e ad alta pulizia.
• Elettronica- Produzione di microviti di precisione (es. fissaggi interni per smartphone e laptop).

• Maggiore efficienza- Velocità di rotolamento fino a 30-60 m/min, 1,5-2 volte più veloce degli utensili HSS.
• Costo inferiore- Costo ridotto per pezzo, eliminando frequenti cambi di stampo e riaffilature.
• Qualità costante- Tasso di passaggio della sagoma passa/non passa ≥99,8%, riducendo al minimo la perdita di scarti.

Offriamo matrici personalizzate in base ai disegni del pezzo (standard di filettatura: metrico, unificato, britannico, NPT, ecc.), modelli di matrici reversibili su due o quattro lati per il massimo utilizzo e rivestimenti speciali (ad esempio TiSiN, DLC) su richiesta.

• Utilizzare con una rullatrice sufficientemente rigida e garantire un diametro del grezzo costante.
• Calibrare il parallelismo dei due stampi prima dell'operazione per evitare un sovraccarico unilaterale.
• Pulire regolarmente i trucioli dai denti della matrice per evitare danni alla superficie.
• Non consigliato per la laminazione di parti saldate o materiali con scaglie superficiali dure.