Nozzolo in lega di tungsteno-molibdeno con resistenza alle alte temperature e controllo del flusso di precisione per dimensioni personalizzabili

L'ugello in lega di tungsteno-molibdeno rappresenta la convergenza di due metalli refrattari ‘tungsteno’ e ‘molibdeno’ in un unico,componente ad alte prestazioni progettato per gli ambienti termici più esigentiQuando gli ugelli metallici standard si ammorbidiscono, ossidano o si erodono, gli ugelli in lega W-Mo mantengono precisione dimensionale, integrità strutturale e controllo preciso del flusso a temperature superiori a 1700 °C.

Il tungsteno fornisce una resistenza eccezionale alle alte temperature (punto di fusione ~ 3422°C) e una resistenza al sollevamento, mentre il molibdeno migliora la duttilità, la lavorabilità,e resistenza all'ossidazione per offrire un profilo prestazionale equilibrato. Aggiustando il rapporto tra tungsteno e molibdeno dal 10% al 90% di tungsteno, ottimizziamo le prestazioni dell'ugello per applicazioni specifichecamere di spinta per razzi, ugelli non raffreddati), contenuto di molibdeno più elevato per una maggiore resistenza alla corrosione e durata al ciclo termico (ad esempio, produzione di fibre di vetro, spruzzatura plasmatica).

Prodotti tramite metallurgia a polvere, sinterizzazione sotto vuoto e lavorazione di precisione, i nostri ugelli in lega W-Mo svolgono ruoli critici nella propulsione aerospaziale, spruzzatura termica, produzione di semiconduttori,produzione di fibre di vetro, e la metallurgia delle polveri, ovunque il calore intenso, le atmosfere corrosive e i mezzi abrasivi richiedano il materiale di ugello finale.

Il tungsteno e il molibdeno formano una soluzione solida completa in tutte le composizioni, consentendo una precisa misurazione delle proprietà.I gradi commerciali più comuni vanno da W-10Mo (90W-10Mo) a W-50Mo (50W-50Mo), con composizioni su richiesta.

• Resistenza alle alte temperature eccezionale:Le leghe W-Mo mantengono l'integrità strutturale sotto carico, mentre le superleghe a base di nichel si ammorbidiscono.resistente a temperature e pressioni di combustione estreme.
• Resistenza all'ossidazione e alla corrosione superiore:La lega offre un'eccellente resistenza all'ossidazione e durabilità contro gas di combustione corrosivi, rendendola adatta sia per atmosfere ossidanti che riducenti.Le leghe di tungsteno-molibdeno possono mantenere una struttura e prestazioni stabili in condizioni estremeInoltre, gli ugelli W-Mo per la produzione di fibra di vetro e lana di vetro forniscono un'eccellente resistenza alla corrosione e una durata di vita migliorata grazie a speciali inserti di metalli preziosi.
• Basse pressioni di vapore:Minimizza l'evaporazione e la contaminazione in processi ad alto vuoto o sensibili come la produzione di PVD e semiconduttori.
• Eccellente conduttività termica:Un efficiente trasferimento di calore previene un surriscaldamento localizzato e garantisce profili termici stabili su tutto il corpo dell'ugello.
• Espansione termica sintonizzata:Il coefficiente di espansione lineare può essere adattato per abbinare i componenti adiacenti in gruppi ad alta temperatura, riducendo lo stress termico e garantendo l'affidabilità a lungo termine.
• Controllo del flusso di precisione:Permette un dosaggio accurato e ripetibile del materiale fuso, sia esso vetro fuso, getti di plasma o polvere di metallo fuso, essenziale per la qualità del prodotto finale.

• Prestazioni equilibrate:Per ogni applicazione, regolaamo con precisione il rapporto W/Mo: più tungsteno per la massima resistenza ad alte temperature, più molibdeno per una migliore lavorabilità e resistenza alla corrosione.
• Controllo del flusso di precisione:Le geometrie personalizzate del foro e le tolleranze strette (± 0,005 mm) assicurano un flusso preciso e ripetibile di gas, liquidi, metalli fusi o polveri abrasive.
• Capacità ad altissima temperatura:Funzionamento continuo fino a 1.700 °C in atmosfera inerte o vuoto, con tolleranza a breve termine fino a 2.200 °C.
• Personalizzazione completa:Completa flessibilità di progettazione dalla composizione della lega alla finitura finale della superficie, senza rigide limitazioni di catalogo.
• Assicurazione della qualità completa:Certificato ISO 9001:2015 con piena tracciabilità e certificazione dei materiali.
• Ingegneria delle applicazioni esperta:Il nostro team aiuta con la selezione delle leghe, l'ottimizzazione della geometria e le modifiche specifiche per l'applicazione.
• Sostegno globale all'esportazione:Imballaggio professionale e documentazione di esportazione completa per una consegna internazionale senza soluzione di continuità.