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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd

Elettrodi in lega di rame e tungsteno ad alta resistenza con elevata resistenza alla corrosione e lunga durata per elettroerosione e saldatura a resistenza

Dettagli:
Luogo di origine: Cina
Marca: Sanxin
Certificazione: ISO 9001:2015
Numero di modello: SX1317
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 2
Termini di pagamento: T/T,L/C,Western Union
  • Informazioni dettagliate
  • Descrizione di prodotto

Informazioni dettagliate

Tolleranza: ± 0,001 mm Tipo di elaborazione: Taglio, frantumare, lucidante
Metodo di elaborazione: Sintering Dimensione del grano: Da submicron a diversi micron
Resistenza alla corrosione: Alto Vantaggio: Alta resistenza
Durata: Lungo Granulometria: Da submicron a diversi micron
Temperatura di spegnimento: 1400 - 1600°C Resistenza alla flessione: 1400 - 2100 MPA
Tipo di attività: Produttore

Descrizione di prodotto

Elettrodi in lega di rame di tungsteno WCu EDM e elettrodi di saldatura a resistenza per applicazioni ad alte prestazioni
Visualizzazione del prodotto

Gli elettrodi in lega di tungsteno-rame (WCu) sono tra i materiali per elettrodi più versatili e ampiamente utilizzati nell'industria moderna.Essi combinano la resistenza alle temperature altissime del tungsteno con l'eccellente conduttività elettrica e termica del rame, con prestazioni molto superiori a quelle dei metalli puri o delle leghe tradizionali.

Questo materiale composito unico, spesso definito "quasi-legatura" a causa dell'immiscibilità tra tungsteno e rame, è fabbricato utilizzando processi di metallurgia delle polveri e di infiltrazione.Le particelle di tungsteno formano un, struttura ad alto punto di fusione che mantiene l'integrità strutturale anche a temperature estreme, mentre le fasi di rame interconnesse garantiscono un efficiente trasferimento di corrente e calore.

I nostri elettrodi in lega di tungsteno e rame offrono una gamma completa di composizioni da WCu60 a WCu90, consentendo una precisa personalizzazione della durezza, della conduttività,e resistenza all'arco per soddisfare le esigenze specifiche dell'applicazione.

Principali applicazioni
Elettrodi per la lavorazione delle scariche elettriche (EDM)

Gli elettrodi di rame di tungsteno sono ampiamente utilizzati nella lavorazione a scarica elettrica (EDM) per la lavorazione di materiali duri e stampi di precisione:

  • Fabbricazione di stampi di precisione: ideale per la lavorazione di acciaio al tungsteno, carburo cementato e stampi di superleghe ad alta temperatura
  • Materiali difficili da macchinare: Excel per la lavorazione di materiali che sono difficili con gli elettrodi convenzionali
  • EDM di finitura fine e a specchio: consente una lavorazione ad alta precisione con un'ottima finitura superficiale
  • Precisione dimensionale estesa: mantenere la forma e la precisione più a lungo degli elettrodi di rame o di grafite
Elettrodi di saldatura a resistenza

Gli elettrodi di rame di tungsteno sono ampiamente utilizzati nei processi di saldatura a resistenza, particolarmente adatti per applicazioni che richiedono elevata conduttività, stabilità termica e resistenza all'usura:

  • Saldatura a punto: fornisce corrente e pressione localizzate per saldature affidabili
  • Saldatura a proiezione: ideale per applicazioni ad alta pressione
  • Saldatura a cucitura: utilizzata per saldature continue nella produzione di tubi e contenitori
  • Saldatura a fondo e a punto: resiste a ripetuti cicli termici e stress meccanici

Materiali applicabili: acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio galvanizzato, acciaio rivestito, acciaio inossidabile, alluminio, rame e metalli non ferrosi altamente conduttivi.

Contatti elettrici ad alta tensione e apparecchiature di commutazione

Le leghe di rame di tungsteno sono il materiale preferito per i contatti elettrici ad alta e ultraalta tensione:

  • Interruttori a vuoto ad alta tensione e interruttori di circuito SF6: resistenza all'erosione dell'arco e alla saldatura a fusione
  • Contatti ad arco e anelli di protezione: assicurare un funzionamento affidabile sotto picchi di temperatura estremi
  • Interruttori di carico e arrestazioni di sovratensioni: offrono una lunga durata di servizio e un'interruzione affidabile dell'alta corrente
Altre applicazioni
  • Imballaggi elettronici e dissipatori di calore: ideali per portatori di chip, substrati e materiali per dissipatori di calore
  • Fuse di taglio a plasma: resistono alle temperature estreme degli archi di plasma
  • Macchine elettrochimiche (ECM): offrono un'eccellente stabilità della conducibilità e resistenza alla corrosione
Confronto dei materiali
Punto di confronto Carboidrato Rame puro Tungsteno puro Grafite
Conducibilità Moderato-alto (27-54% IACS) Più elevato (100% IACS) Basso Moderato
Resistenza alle alte temperature Eccellente. Povero (ammorbidisce) Eccellente. - Bene.
Resistenza all'erosione da arco Eccellente. Poveri. Eccellente. Moderato
Risistenza all'usura Eccellente. Poveri. Eccellente. Poveri.
Capacità di lavorazione - Bene. Eccellente. Poveri. Eccellente.
Costo Moderato Basso Altezza Basso
Vita di servizio Il più lungo Corto Lungo Moderato
Applicazione ideale EDM, saldatura, contatti ad alta tensione Saldatura generale Temperature ultra elevate Dispositivi per la produzione di energia elettrica
Principali vantaggi
  • Versatilità nelle applicazioni:Un sistema di materiali serve EDM, saldatura a resistenza e contatti ad alta tensione
  • Durata di vita prolungata:La durezza e la resistenza all'arco del tungsteno garantiscono una vita dell'elettrodo significativamente più lunga
  • Prestazioni costanti:La stabilità termica garantisce una geometria uniforme degli elettrodi e il trasferimento di energia
  • Riduzione del tempo di inattività:La durata più lunga dell'elettrodo significa meno modifiche e maggiore efficacia dell'apparecchiatura
  • Composizioni ottimizzate per applicazioni:Selezione ottimale del grado WCu per esigenze specifiche
  • Piena tracciabilità:Certificazioni dei materiali e relazioni di ispezione dimensionale disponibili
Tungsten Copper Alloy Electrodes for EDM and Resistance Welding Applications

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